双 轴 加 湿 机使用说明书
目 录
一、概述………………………………………………………………………………………2
二、组成及工作流程…………………………………………………………………………2
三、注意事项…………………………………………………………………………………2
四、运行………………………………………………………………………………………3
五、加湿系统…………………………………………………………………………………3
六、安装调试…………………………………………………………………………………3
七、维护保养…………………………………………………………………………………一、 概述
JS30双轴加湿机通过给料装置给料、叶片输送、加湿、卸灰的过程完成对粉尘的处理，叶片采用特制的耐磨材料，具有耐磨、防腐、使用寿命长。工作时，有给料装置将粉尘均匀的送到筒内，再有叶片把粉尘推入混料筒内，通过高速旋转的棘轴把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌过程中，筒壁与搅拌轴之间保持一定的间隙将物料推向出料，具有结构紧凑、技术先进、稳定可靠易维修等特点。
双轴加湿机主要运用于工业窑炉及冶金、火电厂、化工厂、水泥厂、矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰和具有粘性粉尘的加湿卸放。
二、组成及工作流程
加湿机主要有驱动系统、物料混合系统、加湿系统等组成，并配以专用电控箱（进料口通常与手动插板阀、卸料器配套使用）。
1、工作流程
加湿机启动运转 — 粉尘从进料口进入 — 加湿系统供水启动 —检查从出料口排出的粉尘是否合格 — 合格加湿机开始卸灰 — 不合格 — 调节加湿系统供水量 — 如此循环直至合格加湿机正常卸灰。
双轴加湿机使用380V、50HZ交流供电电源。
三、注意事项
（1）电控箱应安装在干燥通风的地方。
（2）设备停止使用后，应及时切断设备电源，防止设备带电造成人身伤害事故。
（3）设备操作应由经过培训过专人负责，其它人员不得私自操作。
（4）设备使用时，观察口，检修口等必须处于关闭状态，壳体必须保持完整。
（5）如使用过程中，发现异常情况，必须立即停机，并切断电源。
（6）故障排除，各项安全措施恢复，确认在场人员绝对安全后，方可开机。
四 、运行
1、操作前检查和确认：
电源合闸并检查接线是否正确。
确认接线端子或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情况。
投入电源前所有开关都处于断开状态，保证投入电源时，设备不会启动和不
发生异常动作。
2、 运行
在电控箱上操作相应的按钮，按下“加湿机启动”螺旋轴开始运转，粉尘从
料口开始进料，在螺旋叶片的输送下进行卸灰，确定使用完毕后，粉尘停止从进料口进料，在空转大概40秒后确保加湿机里面的粉尘已被排完，按下“加湿机停止”螺旋轴停止转动。关闭电控箱内的空气开关。
五、加湿系统
加湿系统要求：水质洁净、水温常温、水源充足。供水系统：0.3～0.7Mpa
管路的长度、直径应符合本机要求。长距离供水时，应选取较大管径，管路要独立支撑，不允许管路的重量加在加湿机上。
冬季的寒冷地区，主机停止工作前，必须排尽机内灰料。以防止冻结损坏设备。
六、 安装调试
1、设备安装
（1）开箱后，请详细阅读供货明细，设备实物与订货单、供货明细是否相符。
（2）在存放和运输过程中，注意设备防水、防压、防止设备表面划伤。
（3）对于安装于地面基础的设备，在安装前须预埋好有相当深度的地脚螺栓(或预埋钢板直接焊接)，然后检验设备安装是否水平；亦可预留地脚螺栓洞，待设备就位以后灌注1：3的水泥和沙子混凝土固定地脚螺栓。等混凝土凝固后，再对设备进行精调。
2、设备调试
设备安装完毕后，检查设备保证：机内无异物、各处螺栓紧固无松动，齿轮罩、机盖、观察口盖无异常。 电机的转向是否正确，各转动部分加以润滑液，确保机器转动灵活无噪音。
《1》、 空载试车
设备经过安装、调整，仔细检查后，进行空载试车.
空载试车不少于1小时，其目的是检查槽底的稳定性；传动轴承、电动机的温升；各连接件有无松动等
空载试车检查项目如下：
连续运动时，轴承和电动机的温升不应超过50°C，偏差不应超过10%。
若在起动后短时期内，轴承出现不正常温升和噪声、应马上停车检查，故障排除后再起动。
检查各连接件无松动及其他异常情况。
